ingerial جب صنعتی ایلومینیم کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے ، آپ کو مندرجہ ذیل معاملات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:
equipment آلات کی تفہیم : صنعتی ایلومینیم کے سازوسامان کو استعمال کرنے سے پہلے ، آپ کو سامان کی عمومی تفہیم کی ضرورت ہے ، بشمول پروسیسنگ کا حصہ اور سامان کا آپریشن حصہ۔ سامان کے مختلف افعال اور آپریشن اقدامات کو سمجھنے سے بعد کے مرحلے میں سامان کے استعمال کے تجربے اور پروسیسنگ کے عمل میں لچک کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔
equipment آلات کی رائے: سامان چلانے کے وقت ، آپ کو سامان کے آغاز اور اسٹاپ کے عمل کی تفصیلات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ نئے آلات میں مختلف خصوصیات ہوسکتی ہیں ، لہذا کام کرتے وقت ، آپ کو استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سامان کی اصل صورتحال کے مطابق معقول انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔
le چکنا کرنے والے آلہ کا تعی .ن : ایلومینیم کاٹنے والی مشین کو استعمال کرنے سے پہلے ، آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ چکنا کرنے والے آلہ میں چکنا کرنے والا تیل کافی ہے یا نہیں۔ عام طور پر ، چکنا کرنے والے تیل کو کاٹنے کے دوران چکنا کرنے والے تیل کی کمی کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے 70 فیصد سے زیادہ مکمل رکھنا چاہئے۔
SSAFE آپریشن : جب ایلومینیم کاٹنے والی مشین استعمال میں نہیں ہے تو ، سامان یا اہلکاروں کی حفاظت کے خطرات سے بچنے کے لئے سوئچ کو آف کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، آپ کو آپریشن کے دوران کسی بھی غیر معمولی آوازوں کو سننا چاہئے ، چیک کریں کہ آیا ایئر پائپ میں ہوا کا رساو ہے ، اور مشین جاموں اور دیگر ٹائم ٹائم نقصان کو روکنے کے لئے کام کی سطح کو صاف رکھیں۔
quality کوالٹی معائنہ کرنا: کاٹنے کے بعد ، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ایلومینیم پروفائل کے دونوں سروں پر مادی منہ ہموار ہے ، بروں اور ٹکرانے سے پاک ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو ، ڈیبگنگ کے لئے مشین کو روکنا ضروری ہے ، چیک کریں کہ آیا رفتار اور بلیڈ ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، اور اس بات کی پیمائش کریں کہ آیا ایلومینیم پروفائل کی لمبائی اور زاویہ معقول غلطی کی حد میں ہے۔
frame فریم ڈیزائن کے تحفظات : جب صنعتی ایلومینیم پروفائل فریم کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، مندرجہ ذیل عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
بیئرنگ کی صلاحیت:: جب فریم کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، یہ ضروری ہے کہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت پر غور کریں اور مناسب ایلومینیم پروفائلز کا انتخاب کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فریم لرزنے کے بغیر مضبوط اور مستحکم ہے۔
چوڑائی کا ڈیزائن نہیں: چھوٹے چھوٹے مواد کو چھوٹے نشانوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور بڑے مواد کو بڑے نشانوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام طور پر ، 6 ملی میٹر ، 8 ملی میٹر اور 10 ملی میٹر کی تین چوڑائی ہوتی ہے۔ بڑے صنعتی ایلومینیم پروفائلز (جیسے 6060 اور اس سے اوپر) کے ل double ، ڈبل یا ایک سے زیادہ سلاٹس کے استعمال پر غور کریں۔
igomonomics: ڈیزائن ایرگونومک ہونا چاہئے ، اور لوگوں ، مصنوعات اور مصنوع کے ماحول کی تشکیل کو بہتر بنایا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ایک انتہائی پورٹیبل شیلف کو آسانی سے منتقل کیا جاسکتا ہے جیسے سپورٹ پارٹس جیسے بریک کے ساتھ کاسٹر۔
aestahetics: جب ڈیزائن کرتے ہو تو ، ہمیں عملی اور جمالیات دونوں پر توجہ دینی چاہئے ، تاکہ مصنوعات عملی اور خوبصورت دونوں ہی ہو۔
really اصل ضروریات : ڈیزائن کو اصل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے ، ایک مناسب ڈھانچہ اور خوبصورت ظاہری شکل ہونا چاہئے۔
inc سائنسی ڈرائنگ: ڈھانچے کے ڈیزائن ہونے کے بعد ، سائنسی ڈرائنگ ڈرائنگ پروسیسنگ کی غلطیوں اور مادی فضلہ کو کم کرسکتی ہے۔
pres عمل کی غلطی کا کنٹرول: جب تخصیص کرتے ہو تو ، مصنوعات کے معیار پر سیدھے ، ٹورسن ، فلیٹ پن اور جہتی غلطیوں کے اثرات کو کم کرنے کے لئے صحت سے متعلق غلطی کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
